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挤出机熔体计量泵作用：1、稳定输出压力，能降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。2、提高产品质量，将挤出制品的尺寸公差降至较小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。3、提高挤出产量，降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。4、降低挤出机负载，节约能源，降低成本。

挤出机计量泵的泵体材质：氮化钢，工具钢，合金钢，304，316等；齿轮材质：高硬度合金钢，沉淀硬化不锈钢等；轴套材质：碳化硅、硬质合金等；盖板材质：氮化钢，不锈钢等。挤出机计量泵材质也可以根据用户需求进行定制，可以提供适用于耐高温，耐腐蚀的特殊工况。

挤出机计量泵为正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。

公司提供的挤出机计量泵拥有优化的齿形设计，输送更稳定，波动极小；拥有无死角的流道设计，没有物料残留；可以提供多种耐磨配置、密封方式可供选择，适用于高填充工况。公司拥有众多挤出系统熔体泵应用经验，能够提供各种片材、板材、管材、薄膜、拉丝、水下切粒、母粒挤出造粒、橡胶预成型等挤出系统用熔体泵。

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